一、小修項目
1、清除隔離開關(guān)表面的灰塵和污垢，檢查有無機械損傷，更換損傷嚴重的部件；
2、清除傳動和操動機構(gòu)裸露部分的灰塵和污垢，對主要活動環(huán)節(jié)加潤滑油；
3、檢查接線端、接地端的連接情況，擰緊松動的螺栓，檢查觸頭有無燒傷；
4、清除個別部件的缺陷，清理觸頭的接觸面，涂凡士林油等；
5、進行3~5次分、合閘試驗，觀察其動作是否靈活、準確；檢查機械連鎖、電氣連鎖和輔助開關(guān)的接點有無卡滯或傳動不到位的現(xiàn)象。
二、大修項目
1、導電系統(tǒng)的檢修
1）觸頭部分要用汽油或煤油清洗掉油垢，用紗布擦掉接觸表面的氧化膜，用銼刀修整燒斑；
2）檢查所有的彈簧、螺絲、墊圈、開口銷、屏蔽罩、軟連接和軸承等應(yīng)無完整缺陷；
3）修整或更換損壞的元件，最后分別加凡士林油或潤滑油裝好。
2、傳動機構(gòu)和操動機構(gòu)的檢修
1）清掃掉外露部分的灰塵和污垢；
2）檢查拉桿、拐臂軸、蝸輪和傳動軸等部分應(yīng)無機械變形或損傷，動作應(yīng)靈活，銷釘應(yīng)齊全、牢固；
3）各活動部分的軸承、蝸輪等處要用汽油或煤油清洗掉油泥，加適量的潤滑油脂；
4）檢查動作部分對帶電部分的絕緣距離應(yīng)符合要求；
5）限位器、制動裝置應(yīng)安裝牢固，動作準確。
3、檢查并旋緊支持底座或構(gòu)架的固定螺絲；接地端應(yīng)緊固，接地線應(yīng)完整無損。
4、根據(jù)廠家說明書或有關(guān)工藝標準的要求，調(diào)整閘刀的張開角度或開距；調(diào)整合閘的同期性、接觸壓力和備用行程等。
5、檢查機械連鎖與電磁連鎖裝置應(yīng)正確、可靠，有缺陷時應(yīng)處理調(diào)試好。
6、清除輔助開關(guān)上的灰塵和油泥，檢查并調(diào)整其小拐臂、傳動桿、小彈簧及觸片的壓力，打磨接觸點，在活動關(guān)節(jié)處加潤滑油以使其動作正確，接觸良好。
7、對支持底座構(gòu)架、傳動和操動機構(gòu)的金屬外露部分除銹刷漆；對導電系統(tǒng)的法蘭盤、屏蔽罩等部分，根據(jù)需要涂相色漆等。
三、試驗
1、對絕緣子或絕緣拉桿進行絕緣試驗；
2、對工作電流接近額定電流的刀閘或因過熱而更換新觸頭、導電系統(tǒng)拆動較大的刀閘進行接觸電阻試驗；
3、對電動或氣動刀閘操作部分的二次回路、各元件以及電磁鎖、輔助開關(guān)的絕緣，用500V或1000V兆歐表測量其絕緣電阻，應(yīng)不小于1MΩ；并進行1000V的交流耐壓實驗。
總之，檢修后的隔離開關(guān)應(yīng)達到絕緣良好、操作靈活、分閘順利和合閘接觸可靠四點基本要求。同時在操作中，各部件不能發(fā)生變形、失調(diào)和振動等異常情況。接線端和接地端連接應(yīng)牢固可靠。
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